耐磨彎頭廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業(yè)。在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，DN50～800之間管道、耐磨彎頭一般情況采用離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工業(yè)及德國BMW 等知名企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進口設備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠。 　　近年來隨著我國電力建設的加速發(fā)展和新技術新材料的不斷推廣，耐磨彎頭已應用到國內(nèi)幾十家新建電廠工程上，如華北電力設計院設計的內(nèi)蒙岱海電廠(2×600MW)、中南電力設計院設計的華能岳陽電廠二期(2×300MW)、江蘇電力設計院設計的蘇源諫壁電廠(2×300MW)等。

　　耐磨彎頭性能特點：

　　1. 耐磨彎頭耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間

　　耐磨彎頭—離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組，使用煤碳灰達45%，每管每小時送粉42噸,經(jīng)使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐彎處。經(jīng)使用12個月磨損掉0.15mm 　　耐磨彎頭—貼陶瓷片,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應用大的減輕了設備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

　　2. 內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕

　　離心澆注復合陶瓷,剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質(zhì)合金.復合陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/4，便于安裝與更換。 　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3。

　　3. 裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好

　　離心澆注復合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃ ，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構特殊，應力場也特殊。當溫度升高到900℃ ，把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi)，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能，陶瓷鋼管內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下，不存在性能變壞(即老化)問題。經(jīng)測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。 　　陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷國家重點實驗室聯(lián)合開發(fā)的，粘接力強、耐高溫、耐老化，可保證永不脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內(nèi)裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便，可靠性好。陶瓷屬于無機材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。

　　4. 內(nèi)壁光滑，不堵粉料

　　離心澆注復合陶瓷屬于整體陶瓷，不存在縫隙，表面光潔，不存在里邊陶瓷高底說法. 　　陶瓷片經(jīng)高溫燒結(jié)，結(jié)構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴格按照«作業(yè)指導書»進行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。